今天抗震支架网小编来探讨一下抗震建筑工程中抗震支架的材料要求，抗震支架的存放、安装注意点。
抗震支架的材料要求
（1）整套支吊架系统应具备抗冲击载荷耐火等级要求，在特殊荷载下发生火灾时能保证安全，确保发生火灾情况下具有一定的耐火等级（不小于180 min）。
（2）用于抗震支架的C型钢应为Q235B及以上强度的钢材，且要求为冷压成型槽钢；槽钢侧面应具有轴向加劲肋，以加强截面刚度及抗弯能力；应能提供检测机构出具的槽钢材质检验报告、槽钢正面抗压承载力测试报告、侧面抗压承载力测试报告、背部受拉承载力测试报告。
（3）抗震支吊架C型槽钢内缘须有齿牙，且齿牙深度不小于0.9 mm；所有配件的安装依靠机械咬合实现，严禁任何以配件的摩擦作用来承担受力的安装方式，以保证整个系统的可靠连接。
（4）抗震支吊架应防腐，槽钢表面应采用热浸锌处理（锌层厚度不低于55 μm），以满足抗震支吊架的耐久性。成品槽钢现场切割部分切口，应保证切口断面垂直，切割后应使用砂纸或板锉去除切口毛刺，然后对切口涂层进行修补处理，热镀锌成品槽钢用喷锌罐补锌，修补后的涂层厚度应不小于原涂涂层厚度。
抗震支吊架构件的存放及加工处理
（1）抗震支吊架构件运输到现场时，应尽量存放于干燥的室内，小型构件应分序放好。
（2）槽钢及吊杆放置在室内时，应在地面放置木条或防水薄膜。当受场地制约不得不放置到室外时，存放方式同室内一样，但地面必须设置一层防水层，防止抗震产品构件腐蚀。
（3）槽钢及吊杆放置时堆叠高度不宜过高，且接触全螺纹吊杆时应戴上手套，防止被螺纹划伤。
（4）切割槽钢和吊杆应采用无齿距或砂轮锯。有孔槽钢切割时必须按照槽钢标示的刻度进行，以保证后续安装精度。
（5）为保证槽钢断面的垂直度，对于C型槽钢，要采用背切（开口朝下）。
（6）切割槽钢或吊杆后，应把材料上吸附的铁屑清除，还应把材料的切口用砂轮磨去毛刺并喷上镀锌剂，以保护抗震支吊架构件，防止毛刺划伤人体。
抗震支吊架的安装、固定
施工人员先对照施工图纸熟悉现场施工环境及已完成安装管道的走向和规格，确认楼板厚度是否满足受力要求，确认现场实际可利用的安装空间是否足够满足要求，确认抗震支架的规格与现场管线规格是否相符合。
测量、锚栓定位
主要是测量所要安装点的风管、水管规格，风管、水管底标高距楼板的高度，来决定全螺纹吊杆的长度、上下两根横梁槽钢的长度、加劲槽钢的长度及斜撑槽钢的长度；确定膨胀锚栓的位置，以便进行钻孔。在混凝土结构上，机械锚栓的打入必须达到规定的深度值。
切料
根据测量出的数据来决定全螺纹吊杆、上下槽钢、加劲槽钢及斜撑槽钢的长度，然后进行切割，切割完后须在切口处喷洒金属喷锌剂，避免切口腐蚀。
主吊的安装
根据主吊膨胀螺栓的位置钻孔，进而安装膨胀锚栓及全螺纹吊杆。
横梁的安装
风管抗震支架安装上下两根横梁时，其下横梁须拧紧，进而安装限位组件，上横梁维持松弛状态。水管抗震支架安装横梁槽钢，需要用P型管夹或Ω型夹将水管固定在横梁槽钢上。
侧向、纵向支撑的安装
先定位侧向、纵向支撑的膨胀锚栓的位置，然后钻孔，进而安装侧向、纵向支撑。其中安装风管抗震支架时上横梁也须安装拧紧。
加劲装置的安装安装加劲装置时，间距应该满足相应的要求。
抗震支架安装注意事项
（1）固定于混凝土结构的抗震支吊架，应采用具有机械锁效应的后扩底锚栓；
（2）固定于钢柱及钢梁上的抗震支吊架，在不能焊接和打孔连接时，应采用专门的夹具进行连接，对于焊接连接要保证焊接强度，打孔连接要保证连接锚栓具有足够强度；
（3）安装前要保证锚固区表面坚实、平整，不应有起砂、起壳、蜂窝、麻面、油污等影响锚固承载力的缺陷；
（4）在锚固深度的范围内混凝土强度等级应达到C30或以上；
（5）锚固操作应符合锚栓设计要求，避免遇到钢筋和预埋管线。
抗震支架的计算公式
（1）水平地震力标准值按下式计算（采用等效侧力法进行水平地震作用标准值计算）：
F=γηE1E2SmaxG=SekG
式中，F为机电管线水平地震作用标准值；γ为非结构构件功能系数；η为非结构构件类别系数；E1为状态系数；E2为位置系数；Smax为水平地震影响系数最大值；G为非结构构件的重力，即抗震支吊架间管线满负荷重力值。
（2）水平地震综合系数Sek可按下式计算：
Sek=γηE1E2Smax
注：当Sek计算值小于0.5时，按0.5取值。
（3）地震作用效应值按下式计算：
S=γGSGA+γEHSEHA
式中，S为机电工程设施或构件内力组合的设计值，包括组合的弯矩、轴向力和剪力设计值；γG为重力荷载分项系数，一般情况应采用1.2；γEH为水平地震作用分项系数，取1.3；SGA为重力荷载代表值的效应；SEHA为水平地震作用标准值的效应。
（4）复核：地震作用效应值S≤R时，即为合格，否则为不合格。R为构件承载力设计值（抗震支架）。